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Dispositifs de dosage

Mélangeur en continu avec cadre by-pass

Chargement flexible
Mélanges et granulats mono-produit
Jusqu’à 1.200 t/h
  • Mélangeur en continu mobile avec goulotte mono-produit séparée
  • Mélanges et granulats mono-produit via le même point de chargement
  • Adapté à différentes granulométries jusqu’à 60 mm
  • Quatre tailles avec des débits de 360 à 1.200 t/h
Présentation

Un chargement flexible via un point commun

Le mélangeur en continu et la goulotte mono-produit sont disposés ensemble sur un cadre mobile.

Outre les mélanges, les granulats mono-produit non mélangés peuvent être dirigés directement vers le chargement.

Selon la taille, des débits de 360 à 1.200 t/h sont disponibles pour des granulométries jusqu’à 60 mm.

L’étoile de guidage et la manchette de sortie en caoutchouc assurent un flux canalisé et contrôlé.

Mélange ou granulats mono-produit

Selon les besoins, il est possible de passer du matériau mélangé aux granulats mono-produit non mélangés.

Un point de chargement

Les deux circuits de matériau utilisent le même point de chargement, pour une conception flexible de l’installation.

Limiter l’usure inutile

Les granulats mono-produit peuvent être chargés directement par la goulotte séparée sans passer par le mélangeur.

Intégration flexible à l’installation

La combinaison du mélangeur en continu, du cadre by-pass et de la goulotte mono-produit peut être intégrée au processus de chargement selon les besoins.

Caractéristiques

Des composants bien conçus pour des opérations de chargement flexibles

Le mélangeur en continu, le cadre by-pass et la goulotte mono-produit forment une solution coordonnée pour le chargement flexible de mélanges et de granulats mono-produit via un même point.

Cadre by-pass mobile

Le cadre by-pass permet de positionner le mélangeur en continu et la goulotte mono-produit au point de chargement commun.

Goulotte mono-produit séparée

Les granulats mono-produit non mélangés peuvent être chargés directement sans passer par le mélangeur en continu.

Double mécanisme de mélange

Huit bras mélangeurs décalés assurent un mélange intensif du matériau dans plusieurs directions.

Pales de mélange remplaçables

Les pales résistantes à l’usure peuvent être remplacées individuellement selon les besoins et facilitent l’entretien.

Revêtement Hardox

Le revêtement anti-usure de série protège la trémie de mélange lors du traitement de matériaux abrasifs.

Entraînement sur suspension à ressorts

En cas de blocage par des gros grains, la suspension à ressorts de l’entraînement protège le mécanisme et le réducteur.

Étoile de guidage

L’étoile de guidage stabilise le flux sortant et réduit la dispersion et la ségrégation au déversement.

Manchette de sortie en caoutchouc

La manchette de sortie flexible canalise le matériau et permet un chargement ciblé avec peu de poussière.

Données techniques

Type 15.10 : jusqu’à 22 mm, 360 t/h
Type 15.12 : jusqu’à 45 mm, 500 t/h
Type 15.14 : jusqu’à 60 mm, 800 t/h
Type 15.16 : jusqu’à 60 mm, 1.200 t/h

Largeur : 1.630 mm
Type 15.10 : longueur 2.550 mm
Type 15.12 : longueur 2.750 mm
Type 15.14 : longueur 2.950 mm
Type 15.16 : longueur 3.150 mm

Type 15.10 : entrée 400 × 250 mm
Type 15.12 : entrée 500 × 300 mm
Type 15.14 : entrée 500 × 400 mm
Type 15.16 : entrée 500 × 400 mm

Le verrou avec interrupteur à clé fait partie de l’équipement standard.

Un revêtement en plaques de fonte pour les matériaux fortement abrasifs, des variateurs de fréquence pour régler la vitesse de mélange et des racleurs Hardox sont disponibles en option.

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Guide vidéo

Le fonctionnement de notre mélangeur en continu en détail

L’animation montre comment le mélangeur en continu WÖHWA mélange les matériaux en vrac en continu, puis les dirige vers le chargement.

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Un chargement flexible adapté à votre installation

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