Durchlaufmischer Verladegarnitur
- Mischungen und Einzelkörnungen über einen gemeinsamen Verladepunkt
- Kombination aus Durchlaufmischer, Fahrrahmen, Einzelkornschurre und Verladegarnitur
- Kontrollierte und staubarme Materialübergabe auf offene LKW
- Integration in WÖHWA Dosier- und Verladesteuerungen möglich
Mischen und Verladen in einer flexiblen Systemlösung
Mischungen werden über den Durchlaufmischer, unvermischte Einzelkörnungen über die separate Einzelkornschurre zur Verladung geführt.
Durch den verfahrbaren Fahrrahmen können Durchlaufmischer und Einzelkornschurre denselben Verladepunkt nutzen.
Acht versetzt angeordnete Mischarme sorgen für eine intensive, mehrdimensionale Vermischung unterschiedlicher Kornfraktionen.
Die Verladegarnitur übernimmt die kontrollierte Materialführung bis auf den LKW und unterstützt eine staubarme Übergabe.
Je nach Auftrag können Mischungen oder Einzelkörnungen über dieselbe Verladestation ausgegeben werden.
Unterschiedliche Materialwege werden in einer gemeinsamen Verladelösung zusammengeführt.
Materialführung, Hubsystem und Sensorik unterstützen einen sicheren und gezielten Verladeprozess.
Die Kombination kann vollständig in WÖHWA Dosiersteuerungen eingebunden oder mit separater Steuerung geliefert werden.
Durchdachte Komponenten für flexible Misch- und Verladeprozesse
Vom Mischen unterschiedlicher Kornfraktionen bis zur kontrollierten LKW-Verladung verbindet die Lösung aufeinander abgestimmte Komponenten für unterschiedliche Materialien und Verladeanforderungen.
Ermöglicht die Positionierung von Durchlaufmischer und Einzelkornschurre am gemeinsamen Verladepunkt.
Unvermischte Einzelkörnungen können direkt zur Verladung geführt werden, ohne den Mischer zu durchlaufen.
Acht versetzt angeordnete Mischarme sorgen für eine intensive, mehrdimensionale Vermischung.
Verschleißfeste Schaufeln lassen sich bei Bedarf gezielt austauschen und erleichtern die Instandhaltung.
Die verschleißfeste Auskleidung schützt den Mischtrichter beim Einsatz abrasiver Schüttgüter.
Der Zentrierkonus führt das Material mittig in die Verladegarnitur und unterstützt einen gleichmäßigen Materialstrom.
Die hochverschleißfeste Auslaufhose bündelt das Material während der Verladung.
Die Übergabeglocke mit abriebfester Gummischürze unterstützt eine möglichst staubarme Materialübergabe.
Mit 3.000 mm Hubweg kann die Verladegarnitur an unterschiedliche Beladesituationen angepasst werden.
Typen 15.10 bis 15.16
Durchsatzleistung: 360 bis 1.200 t/h
Maximale Körnung: je nach Baugröße bis 60 mm
Doppelmischwerk mit acht versetzt angeordneten Mischarmen
Fahrrahmenbreite: 1.630 mm
Fahrrahmenlänge: je nach Baugröße 2.550 bis 3.150 mm
Separate Einzelkornschurre für die direkte Verladung unvermischter Körnungen
Mischer und Einzelkornschurre nutzen einen gemeinsamen Verladepunkt
Hubweg: 3.000 mm
Bauhöhe eingefahren: 2.150 mm
Bauhöhe ausgefahren: 5.150 mm
Übergabedurchmesser oben: 800 mm
Hubmotor: 2,2 kW
Getriebeendschalter für obere und untere Hubbegrenzung
3 Schlaffseilschalter
1 Ultraschallsensor
3 Neigungsschalter
Integration in die WÖHWA Dosiersteuerung oder Betrieb mit separater Steuerung möglich
Weitere Lösungen für Ihren Material- und Flüssigkeitsfluss
Die passende Misch- und Verladelösung für Ihre Anlage
Ob Mischung, Einzelkorn oder unterschiedliche Verladeanforderungen: Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und Auslegung einer passenden Kombination aus Durchlaufmischer und Verladegarnitur.
