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Automatisierungstechnik

WÖHWA Automation Center
Die zentrale Plattform für digitale Anlagenautomatisierung

Das WÖHWA Automation Center verbindet Automatisierung, Steuerung und Datenmanagement in einer webbasierten Plattform für die Schüttgutindustrie. Von der Aufbereitung über Dosierung, Verladung und Logistik bis hin zu Energie-Management, werden zentrale Anlagenprozesse digital zusammengeführt.

Das WÖHWA Automation Center für jeden Bereich Ihrer Anlage

Aufbereitungssteuerung

Komplexe Anlagenprozesse sicher gesteuert

Die WÖHWA Aufbereitungssteuerung verbindet Brecher, Siebmaschinen, Fördertechnik, Bänder, Bunker, Füllstände, Sensorik und Bedienplätze zu einem durchgängigen Steuerungssystem für den laufenden Anlagenbetrieb.

  • durchgängige Anlagensteuerung
  • mehr Transparenz im Betrieb
  • stabile Materialflüsse
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Dosieren & Verladen

Präzise Materialflüsse digital gesteuert

Die WÖHWA Dosier- und Verladesteuerung automatisiert Materialflüsse vom Silo über Dosierung, Wägung und Fördertechnik bis zur Verladung. Materialien werden zuverlässig gesteuert, exakt dosiert und nachvollziehbar zum gewünschten Zielpunkt geführt.

  • präzise Dosierung
  • effiziente Verladung
  • nachvollziehbare Materialflüsse
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Versandautomatisierung

Vom Check-in bis zur Ausfahrt digital gesteuert

Die WÖHWA Versandautomatisierung verbindet Einfahrt, Check-in, Verwiegung, Verladung, Lieferschein und Ausfahrt zu einem durchgängigen digitalen Versandprozess. Fahrzeuge werden automatisch erkannt, geprüft und Schritt für Schritt durch das Werk geführt.

  • weniger manuelle Abstimmung
  • kürzere Durchlaufzeiten
  • transparente Werkslogistik
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Energiemanagement

Energiedaten transparent gemacht

Das WÖHWA Energiemanagement macht Energieverbräuche, Lastverläufe und relevante Kennzahlen im Anlagenbetrieb sichtbar. So werden Verbraucher, Prozesse und Optimierungspotenziale besser nachvollziehbar.

  • transparente Energieverbräuche
  • Kennzahlen für bessere Entscheidungen
  • Grundlage für Lastmanagement
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Zentrale Plattform
Automatisierung
Wenig Schnittstellen
Automatisierung
Effiziente Prozesse
Automatisierung
Modular erweiterbar
Automatisierung
Das Gesamtsystem

Das digitale Herzstück Ihrer Anlage

Das WÖHWA Automation Center bündelt zentrale Automatisierungsbereiche Ihrer Anlage in einer gemeinsamen Plattform. Versandautomatisierung, Dosieren & Verladen, Aufbereitungssteuerung und Energiemanagement können einzeln eingesetzt, kombiniert und durch passende Module oder Add-ons erweitert werden.

Orientierung
Projekt
Installation
Nutzung
Modernisierung
WÖHWA Automation Center: Aufbereiten, Dosieren und Verladen, Logistik-Automation und Energie-Management
Reduzierung von Energie- und Ressourcenverbrauch
Integration erneuerbarer Energien
Lastspitzen automatisch geglättet
Effizienz und Präzision

Alle relevanten Automatisierungsbereiche werden in einem durchgängigen System gebündelt – von der Anlagensteuerung bis zur Datenauswertung.

Produktions-, Energie-, Sensor- und Qualitätsdaten werden sichtbar, nachvollziehbar und für die Optimierung nutzbar.

Automatisierte Steuerungs-, Dosier-, Verlade- und Logistikprozesse reduzieren manuelle Eingriffe, beschleunigen Abläufe und entlasten das Bedienpersonal.

KPIs, Dashboards, Ereignisprotokolle und Qualitätsnachweise unterstützen fundierte Entscheidungen und schaffen Rückverfolgbarkeit im laufenden Betrieb.

Funktionen und Add-ons lassen sich flexibel ergänzen. Standardisierte Schnittstellen ermöglichen zudem die Anbindung an ERP-, Dispo- und Wägedatensysteme.

Add-ons & Erweiterungen
Smarte Upgrades für maximale Performance

Das WÖHWA Automation Center bildet den digitalen Rahmen für unterschiedliche Software- und Automatisierungsmodule. Je nach Anforderung lassen sich Module oder Add-ons ergänzen.

Lieferscheinterminal
Self-Service direkt am Terminal

Das WÖHWA Lieferscheinterminal unterstützt Fahrer bei zentralen Schritten im Versandprozess, von der Datenerfassung bis zur Lieferscheinausgabe am Terminal.

Versandautomatisierung
Mobile Maschinen digital einbinden

Radlader, Dumper, Raupen und weitere mobile Maschinen werden digital in die Versandlogistik eingebunden. Aufträge, Materialinformationen und Rückmeldungen stehen direkt im Fahrzeug bereit.

Fahrzeugwaage
Gewichte automatisch erfassen und sicher in den Versandprozess übernehmen

Die WÖHWA Fahrzeugwaage erfasst Einfahrts-, Ausgangs- und Nettogewichte und übergibt die Daten direkt an die Versandautomatisierung. So werden Verwiegung, Freigabe und Dokumentation zuverlässig miteinander verbunden.

Dosier- & Verladesteuerung
Materialflüsse präzise steuern

Die WÖHWA Dosier- und Verladesteuerung automatisiert zentrale Materialflüsse im Werk: vom Dosieren einzelner Komponenten über das Mischen und Beschicken bis zur Verladung auf LKW, Bahn oder Schiff.

  • Dosieren, Mischen und Beschicken
  • Verladung auf LKW, Bahn oder Schiff
  • Dosiergeräte, Waagen und Dosierung als System
Schiebersteuerung
Dosierflachschieber sicher steuern

Robuste Steuerungslösung für die gezielte Materialfreigabe aus Silos, Bunkern, Boxen oder Lagerbereichen. Die Bedienung erfolgt je nach Ausführung direkt am Schaltschrank oder per Funk.

  • Klare Schieberauswahl
  • Hand- und Funkbetrieb
  • Reproduzierbare Ergebnisse
Big-Bag-Verladung
Schüttgüter in Big Bags abfüllen

Lösung für die dosierte Befüllung von Big Bags oder vergleichbaren Gebinden. Die gewünschte Sollmenge wird vorgegeben, das Material über Fördertechnik und Bandwaage erfasst und der Verladeprozess kontrolliert abgeschlossen.

  • Definierte Füllmengen
  • Gewichtserfassung per Bandwaage
  • Geführter Abfüllprozess
Automatische Boxenbeschickung
Material gezielt in Boxen einlagern

Lösung für die automatische oder teilautomatische Beschickung von Lagerboxen, Haldenbereichen und Materialzonen. Materialfluss, Zielbox und Füllstände werden digital geführt.

  • Zielbox automatisch beschicken
  • Füllstände transparent erfassen
  • Lagervolumen optimal nutzen
Druckknopfsteuerung Typ 202
Elektroschieber einfach bedienen

Kompakte Vor-Ort-Steuerung für WÖHWA Elektroschieber. Über AUF- und ZU-Taster können einfache Materialfreigaben direkt am Prozess bedient werden.

  • Manuelle AUF-/ZU-Bedienung
  • Einfache manuelle Verladung
  • Kompakt und robust
Selbstbedienterminal
Verladeprozesse direkt am Verladepunkt bedienen

Das Terminal ermöglicht die lokale Bedienung direkt am Verladepunkt. Freigegebene Rezepturen und Mengen werden ausgewählt und die Verladung vor Ort gestartet.

Verladezeitoptimierung
Schnellere Fahrzeugwechsel für mehr Durchsatz

Warteplatz, Wägetechnik und Verladesteuerung werden gezielt aufeinander abgestimmt. So sinken Übergangszeiten zwischen zwei Verladevorgängen.

Rezeptoptimierung
Rezepturen automatisch an Qualität und Verfügbarkeit anpassen

Laborwerte, Sieblinien und Silofüllstände fließen in die Berechnung ein. So werden Rezeptanteile innerhalb definierter Grenzen automatisch optimiert.

Qualitätsdatenbank
Qualitätsdaten je Verladevorgang erfassen

Rezepturen, Mengen, Verladezeiten und Qualitätswerte werden digital gespeichert. So entstehen transparente Nachweise für Auswertung und Qualitätssicherung.

Master-/Slave-Verladung
Eine Verladung, mehrere Bedienplätze

Zusätzliche Bedienplätze schaffen mehr Übersicht im Verladeprozess. Ein vorbereitetes Slave-System kann zudem den Hauptbedienplatz absichern.

Aufbereitungssteuerung
Komplexe Anlagenprozesse sicher steuern

Brecher, Siebmaschinen, Fördertechnik, Bunker, Sensorik und Wasserprozesse werden zu einem durchgängigen Steuerungssystem verbunden. So lassen sich komplette Aufbereitungsanlagen sicher bedienen, überwachen und gezielt optimieren.

LARUS
Engpässe erkennen. Leistung besser nutzen.

Larus analysiert die Auslastung der Produktionskette, erkennt den aktuellen Engpass und passt Beschickung sowie Materialfluss automatisch an. Die Anlage reagiert dadurch dynamisch auf wechselnde Prozessbedingungen.

Digitaler Zwilling
Software und Abläufe virtuell absichern

Sensoren, Aktoren, Maschinen und Steuerungsabläufe werden als virtuelles Anlagenmodell simuliert. Dadurch können Funktionen, Verriegelungen und Bedienkonzepte bereits vor der realen Inbetriebnahme geprüft werden..

Schichtprotokoll
Produktion und Ereignisse nachvollziehbar erfassen

Produktionsmengen, Ausfälle, Verladedaten, Betriebsstunden und Kommentare werden digital zusammengeführt. So entstehen übersichtliche Schichtberichte für Übergabe, Auswertung und Optimierung.

Nachtbetrieb
Anlagenteile kontrolliert weiterbetreiben

Ausgewählte Anlagenbereiche können nach Schichtende automatisiert weiterlaufen. Füllstandsziele, Endzeiten und aktive Überwachungen sorgen dabei für einen klar begrenzten und nachvollziehbaren Betrieb.

Lastmanagement
Lastspitzen vermeiden. Energie gezielter steuern.

Das WÖHWA Lastmanagement überwacht den aktuellen Leistungsbezug im Werk, rechnet das laufende 15-Minuten-Intervall hoch und greift ein, wenn eine definierte Lastgrenze überschritten werden könnte. Drosselbare Anlagenteile werden gezielt gesteuert, ohne den Anlagenprozess unnötig zu gefährden.

Master-/Slave-Bedienung
Eine Verladung, mehrere Bedienplätze

Zusätzliche Bedienplätze schaffen mehr Übersicht im Verladeprozess. Ein vorbereitetes Slave-System kann zudem den Hauptbedienplatz absichern.

Mobility
Mobile Verladeprozesse digital einbinden

Radlader, Dumper, Raupen und weitere mobile Maschinen werden direkt in Dosier-, Verlade- und Materialprozesse eingebunden.

Ihre Vorteile

Warum Anlagenbetreiber auf WÖHWA setzen

Automatisierung aus einer Hand

Von der Aufbereitung über Dosieren und Verladen bis zur Versandautomatisierung und zum Energiemanagement greifen alle Bereiche in einem abgestimmten Gesamtsystem ineinander.

Durchgängige Prozesse

Anlagenbereiche, Steuerungen und Datenflüsse werden miteinander verbunden. Dadurch entstehen klare Abläufe ohne unnötige Systembrüche oder Insellösungen.

Zentrale Bedienung und Übersicht

Relevante Anlagenzustände, Prozesse und Kennzahlen werden übersichtlich zusammengeführt. Betreiber behalten ihre Anlage zentral im Blick.

Hohe Bedienerfreundlichkeit

Intuitive Bedienoberflächen, klare Prozessführung und verständliche Anzeigen erleichtern die tägliche Arbeit und reduzieren Fehlbedienungen.

Modular erweiterbar

Funktionen, Module und Add-ons lassen sich passend zu Anlage und Anforderungen ergänzen. Standardisierte Schnittstellen ermöglichen zudem die Anbindung bestehender Systeme.

Höhere Anlagenverfügbarkeit

Abgestimmte Steuerungen, Überwachungen und Prozesslogiken unterstützen einen stabilen Betrieb und helfen, ungeplante Stillstände zu reduzieren.

Weniger manuelle Eingriffe

Automatisierte Abläufe reduzieren wiederkehrende Bedienaufgaben, Abstimmungen und mögliche Fehlerquellen im täglichen Anlagenbetrieb.

Transparente Datengrundlage

Produktions-, Energie-, Qualitäts- und Prozessdaten werden digital erfasst und stehen für Auswertung, Optimierung und fundierte Entscheidungen zur Verfügung.

Einsatzbereiche
Bewährte Lösungen für Schüttgut-Anwendungen
Unsere Technologien kommen überall dort zum Einsatz, wo Schüttgüter effizient gefördert, dosiert, gewogen und automatisiert verarbeitet werden.
Recyclinganlagen

Lösungen für flexible Prozesse, wechselnde Anforderungen und einen zuverlässigen Betrieb in Recyclinganlagen.

Bewährte Lösungen für Recyclinganlagen
Recyclinganlagen stellen durch wechselnde Materialien und unterschiedliche Prozessanforderungen besondere Anforderungen an Technik und Betrieb. Umso wichtiger sind flexible Lösungen und verlässliche Abläufe im täglichen Einsatz.
Schotterwerke

WÖHWA unterstützt Schotterwerke mit praxisgerechten Lösungen für einen zuverlässigen, effizienten und langfristig sicheren Anlagenbetrieb.

Bewährte Lösungen für Schotterwerke
In Schotterwerken müssen viele Prozesse zuverlässig zusammenspielen. Entscheidend sind robuste Technik, abgestimmte Abläufe und Lösungen, die den Anforderungen des täglichen Betriebs gerecht werden.
Kieswerke

WÖHWA unterstützt Kieswerke mit praxisgerechten Lösungen für zuverlässige Abläufe und einen dauerhaft sicheren Anlagenbetrieb.

Bewährte Lösungen für Kieswerke
In Kieswerken kommt es auf zuverlässige Prozesse, robuste Technik und einen reibungslosen Anlagenbetrieb an. Lösungen müssen dabei zu den jeweiligen Abläufen und Anforderungen im Werk passen.
Kontaktieren Sie uns
Lassen Sie uns Ihre Anlage gemeinsam weiterentwickeln.

Sie möchten Prozesse automatisieren, Abläufe vereinfachen und Ihre Anlage digital weiterentwickeln? Wir zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten für Ihre Anlage sinnvoll sind und wie der nächste Schritt aussehen kann.

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Matthias Müller
Vertrieb Automatisierungstechnik
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