
Die WÖHWA Automatische Boxenbeschickung führt Material digital zur passenden Zielbox und macht Füllstände, Lagerkapazitäten und Beschickungsvorgänge transparent.
Der Bediener legt fest, welche Box oder Materialzone beschickt werden soll. Die Steuerung führt den Materialfluss anschließend gezielt zur ausgewählten Zielbox.
Förderbänder, Querbänder, Abwurfpunkte oder Fahrantriebe werden passend zum Beschickungsauftrag angesteuert. So gelangt das Material kontrolliert an den richtigen Lagerpunkt.
Boxenfüllstände können digital erfasst und angezeigt werden. So wird sichtbar, welche Kapazitäten vorhanden sind und welche Box als nächstes beschickt werden kann.
Die Steuerung kann freie Bereiche innerhalb der Box berücksichtigen und den nächsten Beschickungspunkt gezielt wählen. Dadurch wird das vorhandene Boxenvolumen besser ausgeschöpft.
Textanzeigen, Farben oder Ampellogiken führen den Fahrer am Abkipppunkt. Das reduziert Funkabstimmung und sorgt für klare Abläufe beim Entladen.
Beschickungsvorgänge, Material, Mengen, Zeiten und Meldungen können nachvollziehbar protokolliert werden. Das schafft Transparenz für Betrieb, Disposition und Auswertung.

Einzelstart, Dauerstart und Materialwechsel ermöglichen unterschiedliche Betriebsabläufe. Folgeaufträge können bereits disponiert und nach Abschluss automatisch übernommen werden.
Füllstände können je Box erfasst und bei komplexen Anlagen auch über einzelne Boxenpositionen bewertet werden. So wird sichtbar, wo noch Lagerkapazität vorhanden ist.
Anlaufwarnungen, Not-Halt, Freigaben und Statusüberwachungen unterstützen einen kontrollierten Anlagenbetrieb und sichern die automatisierten Beschickungsabläufe ab.
Förderbandwaagen können Ist-Mengen erfassen und für Protokollierung, Auswertung und Prozesskontrolle bereitstellen.
Hauptbedienung, mobile Bedienung, Meldesystem, Benutzerverwaltung, Logging, CSV-Export und Fernwartung können je nach Anlage eingebunden werden.
Material wird gezielt in die gewünschte Box oder Lagerzone gefördert. So entsteht ein klar geführter Materialfluss vom Entladepunkt bis zur Zielbox.
Füllstandsdaten und Beschickungsstrategien helfen dabei, Boxen gleichmäßiger und vollständiger zu nutzen.
Der Bediener wählt die Zielbox, die Anlage übernimmt Positionierung, Startlogik und Ablaufsteuerung.
Textanzeigen, Farben und Ampellogiken führen den Fahrer am Abkipppunkt. Das reduziert Funkkommunikation und Fehlabläufe.
Boxenfüllstände können digital dargestellt werden, zum Beispiel nach Box, Material, Füllgrad oder verfügbarer Kapazität.
Beschickungsvorgänge, Materialien, Mengen, Zeiten und Meldungen werden nachvollziehbar dokumentiert.

Das WÖHWA Automation Center optimiert Ihre Prozesse branchenübergreifend – für einen effizienten, nahtlosen Materialfluss von der Rohstoffgewinnung bis zur Datenanalyse.
Boxenbeschickung gezielt automatisieren
Sie möchten Lagerboxen, Haldenbereiche oder Materialzonen gezielter beschicken? Gemeinsam prüfen wir, wie sich Zielboxsteuerung, Füllstandserfassung, Fahrerführung und Wägetechnik passend in Ihren Anlagenprozess integrieren lassen.
