Entdecken Sie die neue Website von WÖHWA.

(0 79 41) 91 31 - 0
info@woehwa.com
Aufbereitungssteuerung

Komplexe Aufbereitungsprozesse sicher steuern

  • Brecher, Siebe und Fördertechnik zentral einbinden
  • Materialflüsse und Anlagenzustände transparent überwachen
  • Gesteinsaufbereitung, Kieswerke, Recycling
Übersicht

Aufbereitungsprozesse durchgängig steuern

Die WÖHWA Aufbereitungssteuerung verbindet Maschinen, Fördertechnik, Sensorik, Füllstände und Bedienplätze zu einem abgestimmten Steuerungssystem. So werden Materialfluss, Anlagenzustände und Prozessdaten zentral sichtbar und gezielt steuerbar.

Brecher, Siebe und Fördertechnik

Zentrale Aggregate werden in den Gesamtprozess eingebunden und abhängig vom Materialfluss gesteuert.

Bunker, Füllstände und Sensorik

Füllstände, Messwerte und Anlagenzustände liefern die Grundlage für klare Entscheidungen im Betrieb.

Nass- und Wasserprozesse

Waschen, Pumpen, Klärung und Rückführung können als Teil der Aufbereitung integriert werden.

Visualisierung und Bedienplätze

Bediener erhalten eine übersichtliche Darstellung von Anlagenbereichen, Meldungen und Prozesswerten.

Aggregate und Maschinen integriert
Transparenter Anlagenbetrieb
Transparenter Datenfluss
Anlagenzustände transparent
Erweiterungen & Add-ons

Smarte Upgrades für maximale Performance

Die WÖHWA Aufbereitungssteuerung lässt sich mit leistungsstarken Add-ons flexibel erweitern. Zusätzliche Funktionen unterstützen dabei, Prozesse zu optimieren, Anlagen effizienter zu betreiben und den Arbeitsalltag nachhaltig zu vereinfachen.

Produkt Aufbereitungssteuerung
Komplexe Anlagenprozesse sicher steuern

Brecher, Siebmaschinen, Fördertechnik, Bunker, Sensorik und Wasserprozesse werden zu einem durchgängigen Steuerungssystem verbunden. So lassen sich komplette Aufbereitungsanlagen sicher bedienen, überwachen und gezielt optimieren.

LARUS
Engpässe erkennen. Leistung besser nutzen.

Larus analysiert die Auslastung der Produktionskette, erkennt den aktuellen Engpass und passt Beschickung sowie Materialfluss automatisch an. Die Anlage reagiert dadurch dynamisch auf wechselnde Prozessbedingungen.

Digitaler Zwilling
Software und Abläufe virtuell absichern

Sensoren, Aktoren, Maschinen und Steuerungsabläufe werden als virtuelles Anlagenmodell simuliert. Dadurch können Funktionen, Verriegelungen und Bedienkonzepte bereits vor der realen Inbetriebnahme geprüft werden..

Schichtprotokoll
Produktion und Ereignisse nachvollziehbar erfassen

Produktionsmengen, Ausfälle, Verladedaten, Betriebsstunden und Kommentare werden digital zusammengeführt. So entstehen übersichtliche Schichtberichte für Übergabe, Auswertung und Optimierung.

Nachtbetrieb
Anlagenteile kontrolliert weiterbetreiben

Ausgewählte Anlagenbereiche können nach Schichtende automatisiert weiterlaufen. Füllstandsziele, Endzeiten und aktive Überwachungen sorgen dabei für einen klar begrenzten und nachvollziehbaren Betrieb.

Master-/Slave-Bedienung
Eine Verladung, mehrere Bedienplätze

Zusätzliche Bedienplätze schaffen mehr Übersicht im Verladeprozess. Ein vorbereitetes Slave-System kann zudem den Hauptbedienplatz absichern.

Das Gesamtsystem

Aufbereitungssteuerung passend erweitern

Die WÖHWA Aufbereitungssteuerung lässt sich abhängig von Anlage, Prozess und Zielsetzung gezielt erweitern. Funktionen für Optimierung, Dokumentation, automatisierten Betrieb und zusätzliche Bedienplätze werden projektbezogen kombiniert.

Prozesse steuern

Zentrale Steuerung und Visualisierung von Brechern, Sieben, Fördertechnik, Füllständen und weiteren Anlagenbereichen.

Betrieb erweitern

Schichtprotokoll, Nachtbetrieb und Master-/Slave-Bedienung ergänzen die Steuerung um Dokumentation, zusätzliche Betriebsarten und flexible Bedienplätze.

Prozesse optimieren

Larus und der Digitale Zwilling unterstützen die Anlagenoptimierung, Softwaretests und eine bessere Vorbereitung von Inbetriebnahmen.

WÖHWA in Zahlen

Aufbereitungssteuerung auf einen Blick

WÖHWA verbindet jahrzehntelange Erfahrung mit moderner Automatisierungstechnik. Von der zentralen Anlagensteuerung bis zu gezielten Erweiterungen entsteht eine Lösung, die exakt auf den jeweiligen Aufbereitungsprozess abgestimmt wird.

1 System

für durchgängige Anlagensteuerung

75 Jahre

Erfahrung und gewachsene Kompetenz

5 Add-ons

für mehr Leistung

100 %

Made in Germany

Ihre Vorteile

Warum Betreiber ihren Aufbereitungsprozess mit WÖHWA steuern

Stabile Anlagenprozesse

Definierte Steuerungslogiken helfen, Brecher, Siebe, Fördertechnik und weitere Aggregate zuverlässig im Zusammenspiel zu betreiben.

Bessere Anlagenauslastung

Füllstände, Laufzeiten, Stromaufnahmen und Prozessdaten unterstützen dabei, Engpässe früher zu erkennen und Kapazitäten gezielter zu nutzen.

Klare Sicht auf den Betrieb

Bediener sehen Anlagenzustände, Störungen, Materialflüsse und Prozesswerte übersichtlich in einer zentralen Visualisierung.

Sicherer Betrieb im Alltag

Verriegelungen, Betriebsarten und klare Bedienfunktionen unterstützen einen kontrollierten Anlagenbetrieb, vom Automatikbetrieb bis zur Wartungssituation.

Grundlage für Optimierung

Erfasste Betriebsdaten schaffen eine belastbare Basis, um Prozesse, Energieverbrauch, Stillstände und Leistung gezielt zu bewerten.

Erweiterbar für die Zukunft

Die Steuerung kann mit weiteren WÖHWA Lösungen wie Energie-Management, Dashboards, Fernwartung oder Betriebsdatenerfassung ausgebaut werden.

Durchgängig von Ein- bis Ausfahrt
Einbindung der Verwiegung und Verladung
Modular erweiterbar
Systemintegration

Brecher, Siebmaschinen, Förderbänder, Pumpen, Ventile und weitere Anlagenkomponenten werden in eine abgestimmte Steuerungslogik eingebunden.

Füllstände, Stromaufnahmen, Bandwaagen, Schaltzustände und weitere Prozesswerte liefern die Grundlage für Überwachung, Regelung und Auswertung.

Automatikbetrieb, Handbetrieb, verriegelte Funktionen und Wartungssituationen werden passend zur Anlage und zum Sicherheitskonzept abgebildet.

Anlagenbereiche, Meldungen, Prozesswerte und Betriebszustände werden so dargestellt, dass Bediener den Prozess schnell erfassen und sicher reagieren können.

Die Steuerung kann mit Betriebsdatenerfassung, Energie-Management, Dashboards, Fernwartung oder weiteren WÖHWA Systemen verbunden werden.

Bestehende Anlagen können modernisiert, erweitert oder schrittweise in ein neues Steuerungs- und Bedienkonzept überführt werden.

Anwendungsbereiche
Bewährte Lösungen für Schüttgut-Anwendungen
Unsere Technologien kommen überall dort zum Einsatz, wo Schüttgüter effizient gefördert, dosiert, gewogen und automatisiert verarbeitet werden.
Kieswerke

WÖHWA unterstützt Kieswerke mit praxisgerechten Lösungen für zuverlässige Abläufe und einen dauerhaft sicheren Anlagenbetrieb.

Bewährte Lösungen für Kieswerke
In Kieswerken kommt es auf zuverlässige Prozesse, robuste Technik und einen reibungslosen Anlagenbetrieb an. Lösungen müssen dabei zu den jeweiligen Abläufen und Anforderungen im Werk passen.
Schotterwerke

WÖHWA unterstützt Schotterwerke mit praxisgerechten Lösungen für einen zuverlässigen, effizienten und langfristig sicheren Anlagenbetrieb.

Bewährte Lösungen für Schotterwerke
In Schotterwerken müssen viele Prozesse zuverlässig zusammenspielen. Entscheidend sind robuste Technik, abgestimmte Abläufe und Lösungen, die den Anforderungen des täglichen Betriebs gerecht werden.
Recyclinganlagen

Lösungen für flexible Prozesse, wechselnde Anforderungen und einen zuverlässigen Betrieb in Recyclinganlagen.

Bewährte Lösungen für Recyclinganlagen
Recyclinganlagen stellen durch wechselnde Materialien und unterschiedliche Prozessanforderungen besondere Anforderungen an Technik und Betrieb. Umso wichtiger sind flexible Lösungen und verlässliche Abläufe im täglichen Einsatz.
Nass- und Wasseraufbereitung

WÖHWA bindet Pumpen, Ventile, Wasserführung und relevante Prozesswerte in das Steuerungs- und Bedienkonzept ein.

Wasserprozesse integrieren
Für Werke, in denen Waschprozesse, Klärung, Rückführung und Prozesswasser eine zentrale Rolle im Anlagenbetrieb spielen.
Schlacken- und Tonaufbereitung

Die Steuerung wird passend zur Materialeigenschaft, Anlagenstruktur und gewünschten Prozessführung ausgelegt.

Sonderprozesse gezielt steuern
Für spezielle Materialien mit individuellen Anforderungen an Zerkleinerung, Klassierung, Förderung und Weiterverarbeitung.
Kontaktieren Sie uns

Aufbereitungssteuerung gezielt planen

Sie möchten eine Aufbereitungsanlage automatisieren, bestehende Steuerungstechnik modernisieren oder komplexe Aggregate, Nassprozesse und Betriebsdaten besser einbinden? Gemeinsam prüfen wir, welche Steuerungslösung zu Ihrer Anlage und Ihrem Prozess passt.

Ihr Ansprechpartner:
Portrait Max Mustermann
Matthias Müller
Vertrieb Automatisierungstechnik
Vielen Dank! Ihre Anfrage ist bei uns eingegangen. Wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen.
Beim Senden ist etwas schiefgelaufen. Bitte versuchen Sie es erneut.

Wir entwickeln die passende Lösung für Ihre Anlage.

Alles aus einer Hand
Bewährte Technik für stabile Prozesse
Service über den gesamten Anlagenlebenszyklus

©2026 WÖHWA GmbH