Verladezeiten reduzieren. Durchsatz erhöhen.
- Wartezeiten zwischen LKWs reduzieren
- Fahrzeugwechsel besser takten
- Nachlaufprozesse parallel bewerten
Schneller verladen. Besser takten.
Nächsten LKW vorbereiten
Das Warteplatz-Modul führt den nächsten LKW rechtzeitig in Richtung Verladepunkt.
Wartezeiten reduzieren
Fahrzeuge werden besser getaktet, damit der Verladepunkt zwischen zwei Vorgängen kürzer ungenutzt bleibt.
Verladevorgänge intelligent verzahnen
Der Nachlauf des ersten Vorgangs wird weiterhin präzise berücksichtigt, während die nächste Verladung bereits vorbereitet oder gestartet werden kann.
Fahrzeugwechsel automatisch steuern
Warteplatz, Fahrerführung und Verladefreigabe werden aufeinander abgestimmt, damit der Wechsel zwischen zwei LKWs ohne unnötige Unterbrechungen erfolgt.
Vorgänge sauber abschließen
Jeder Verladevorgang wird kontrolliert beendet und eindeutig vom nachfolgenden Auftrag getrennt.
LKW-Durchsatz erhöhen
Durch kürzere Übergangszeiten können mehr Fahrzeuge pro Zeiteinheit abgewickelt werden.
Das Warteplatz-Modul taktet Fahrzeuge vor der Verladung und führt den nächsten LKW rechtzeitig zum passenden Zeitpunkt an den Verladepunkt.
Die Software bewertet den Nachlauf des laufenden Verladevorgangs und kann den nächsten Vorgang bereits vorbereiten oder starten.
Die Wägetechnik liefert präzise Gewichtsdaten für Sollgewicht, Istgewicht, Materialfluss und Verladeabschluss.
Die Verladesteuerung führt Materialfluss, Dosierorgane, Sollmengen und Freigaben im optimierten Ablauf zusammen.
Die Verladezeitoptimierung ergänzt den digitalen Ablauf rund um Warteplatz, Verladung und Fahrzeugwechsel.
Mehr Durchsatz in der Verladung
Verladevorgänge werden besser getaktet und Übergangszeiten zwischen zwei Fahrzeugen reduziert.
Der Verladepunkt wird effizienter genutzt, sodass mehr Fahrzeuge pro Zeiteinheit abgewickelt werden können.
Das Warteplatz-Modul führt den nächsten LKW rechtzeitig in den Prozess ein.
Die doppelte Nachlaufermittlung bewertet zwei Verladevorgänge parallel und reduziert Stillstand zwischen den Fahrzeugen.
WÖHWA Wägetechnik liefert die Grundlage für genaue Verladung und zuverlässige Nachlaufbewertung.
Automatisierte Abläufe reduzieren Abstimmung, Rückfragen und manuelle Korrekturen im Verladeprozess.
WÖHWA unterstützt Schotterwerke mit praxisgerechten Lösungen für einen zuverlässigen, effizienten und langfristig sicheren Anlagenbetrieb.
WÖHWA unterstützt Kieswerke mit praxisgerechten Lösungen für zuverlässige Abläufe und einen dauerhaft sicheren Anlagenbetrieb.
Lösungen für flexible Prozesse, wechselnde Anforderungen und einen zuverlässigen Betrieb in Recyclinganlagen.
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