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Automatisation

WÖHWA Automation Center pour une automatisation numérique centralisée

Le WÖHWA Automation Center réunit l’automatisation, la commande et la gestion des données dans une plateforme web dédiée à l’industrie des matériaux en vrac. Du traitement au dosage, au chargement et à la logistique, jusqu’à la gestion de l’énergie, les principaux processus de l’installation sont intégrés numériquement.

Le WÖHWA Automation Center pour chaque domaine de votre installation

Automatisation d’usine

Maîtriser les processus complexes de l’installation

Le système d’automatisation d’usine WÖHWA réunit concasseurs, cribles, équipements de convoyage, bandes transporteuses, trémies, niveaux de remplissage, capteurs et postes de commande dans un système de contrôle intégré pour l’exploitation quotidienne.

  • commande intégrée de l’installation
  • plus de transparence en exploitation
  • flux de matériaux stables
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Dosage & chargement

Piloter numériquement les flux de matériaux avec précision

L’automatisme de dosage et de chargement WÖHWA automatise les flux de matériaux, du silo au chargement, en passant par le dosage, le pesage et le convoyage. Les matériaux sont pilotés de manière fiable, dosés avec précision et acheminés vers leur destination avec une traçabilité complète.

  • dosage précis
  • chargement efficace
  • flux de matériaux traçables
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Automatisation d’expédition

Un pilotage numérique de l’enregistrement à la sortie

Le système d’automatisation d’expédition WÖHWA relie l’entrée, l’enregistrement, le pesage, le chargement, le bon de livraison et la sortie dans un processus numérique intégré. Les véhicules sont automatiquement identifiés, contrôlés et guidés étape par étape sur le site.

  • moins de coordination manuelle
  • temps de passage réduits
  • logistique du site transparente
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Gestion de l’énergie

Des données énergétiques transparentes

La gestion de l’énergie WÖHWA rend visibles les consommations, les profils de charge et les indicateurs clés de l’exploitation. Elle permet de mieux comprendre les équipements consommateurs, les processus et les possibilités d’optimisation.

  • consommations d’énergie transparentes
  • indicateurs pour des décisions éclairées
  • base pour la gestion des charges
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Une plateforme centrale
Automatisierung
Moins d’interfaces
Automatisierung
Des processus efficaces
Automatisierung
Une architecture modulaire
Automatisierung
Le système complet

Le cœur numérique de votre installation

Le WÖHWA Automation Center regroupe les principaux domaines d’automatisation de votre installation au sein d’une plateforme commune. L’automatisation des expéditions, le dosage et le chargement, la commande des installations de traitement et la gestion de l’énergie peuvent être utilisés séparément, combinés et complétés par des modules ou des extensions adaptés.

Conseil
Projet
Installation
Exploitation
Modernisation
WÖHWA Automation Center : traitement, dosage et chargement, automatisation d’expédition et gestion de l’énergie
Reduzierung von Energie- und Ressourcenverbrauch
Integration erneuerbarer Energien
Lastspitzen automatisch geglättet
Efficacité et précision

Tous les domaines d’automatisation pertinents sont réunis dans un système intégré, de la commande de l’installation à l’analyse des données.

Les données de production, d’énergie, des capteurs et de qualité deviennent visibles, traçables et exploitables pour l’optimisation.

L’automatisation de la commande, du dosage, du chargement et de la logistique réduit les interventions manuelles, accélère les opérations et allège la charge des opérateurs.

Les indicateurs clés, les tableaux de bord, les journaux d’événements et les justificatifs de qualité facilitent les décisions éclairées et assurent la traçabilité pendant l’exploitation.

Les fonctions et les extensions peuvent être ajoutées avec souplesse. Des interfaces standardisées permettent également la connexion aux systèmes ERP, de planification logistique et de gestion des données de pesage.

Modules complémentaires et extensions
Des évolutions intelligentes pour des performances optimales

Le WÖHWA Automation Center constitue le cadre numérique de différents modules logiciels et d’automatisation. Des modules ou des extensions peuvent être ajoutés selon les besoins.

Terminal de bons de livraison
Le libre-service directement au terminal

Le terminal de bons de livraison WÖHWA accompagne les conducteurs dans les principales étapes du processus d’expédition, de la saisie des données à la délivrance du bon de livraison au terminal.

Automatisation d’expédition
Intégrer numériquement les engins mobiles

Les chargeuses sur pneus, les tombereaux, les bulldozers et d’autres engins mobiles sont intégrés numériquement à la logistique d’expédition. Les ordres, les informations sur les matériaux et les retours d’état sont disponibles directement dans le véhicule.

Pont-bascule
Mesurer automatiquement les poids et les intégrer au processus d’expédition en toute fiabilité

Le pont-bascule WÖHWA mesure les poids d’entrée, de sortie et nets, puis transmet directement les données au système d’automatisation d’expédition. Le pesage, l’autorisation et la documentation sont ainsi reliés de manière fiable.

Automatisme de dosage et de chargement
Piloter les flux de matériaux avec précision

L’automatisme de dosage et de chargement WÖHWA automatise les principaux flux de matériaux du site : du dosage des composants au mélange et à l’alimentation, jusqu’au chargement sur camion, train ou navire.

  • Dosage, mélange et alimentation
  • Chargement sur camion, train ou navire
  • Doseurs, équipements de pesage et dosage intégrés dans un même système
Commande des trappes
Commander les trappes de dosage en toute sécurité

Solution de commande robuste pour l’écoulement ciblé des matériaux depuis les silos, les trémies, les cases ou les zones de stockage. Selon la version, la commande s’effectue directement depuis l’armoire électrique ou par radio.

  • Sélection claire des trappes
  • Commande locale et par radio
  • Résultats reproductibles
Remplissage de big bags
Remplir les big bags de matériaux en vrac

Solution pour le remplissage dosé de big bags ou de contenants comparables. La quantité cible est définie, le matériau est convoyé et pesé par une bascule à bande, puis le chargement se termine de manière contrôlée.

  • Quantités de remplissage définies
  • Mesure du poids par bascule à bande
  • Processus de remplissage guidé
Alimentation automatique des cases de stockage
Stocker les matériaux dans les cases de manière ciblée

Solution pour l’alimentation automatique ou semi-automatique des cases de stockage, des stocks au sol et des zones de matériaux. Le flux de matériaux, la case de destination et les niveaux sont gérés numériquement.

  • Alimenter automatiquement la case de destination
  • Mesurer les niveaux de manière transparente
  • Utiliser au mieux le volume de stockage
Commande à boutons-poussoirs type 202
Commander simplement les trappes électriques

Commande locale compacte pour les trappes électriques WÖHWA. Les boutons d’ouverture et de fermeture permettent de commander simplement l’écoulement du matériau directement au point d’utilisation.

  • Commande manuelle d’ouverture et de fermeture
  • Chargement manuel simple
  • Compacte et robuste
Terminal en libre-service
Piloter les opérations directement au point de chargement

Le terminal permet une conduite locale directement au point de chargement. Les formulations et quantités autorisées sont sélectionnées et le chargement est démarré sur place.

Optimisation du temps de chargement
Accélérer le passage d’un véhicule à l’autre pour augmenter le débit

La zone d’attente, les équipements de pesage et la commande de chargement sont coordonnés de manière ciblée. Les temps de transition entre deux chargements sont ainsi réduits.

Optimisation des formulations
Adapter automatiquement les formulations à la qualité et à la disponibilité

Les résultats de laboratoire, les courbes granulométriques et les niveaux de remplissage des silos sont intégrés au calcul. Les proportions des composants sont ainsi optimisées automatiquement dans les limites définies.

Base de données qualité
Enregistrer les données qualité de chaque chargement

Les formulations, les quantités, les temps de chargement et les valeurs de qualité sont enregistrés numériquement. Vous disposez ainsi de justificatifs transparents pour l’analyse et l’assurance qualité.

Chargement maître/esclave
Un chargement, plusieurs postes de conduite

Des postes de conduite supplémentaires offrent une meilleure visibilité du processus de chargement. Un système esclave préparé peut également assurer le secours du poste principal.

Automatisation d’usine
Piloter les processus complexes en toute sécurité

Les concasseurs, les cribles, les équipements de convoyage, les trémies, les capteurs et les circuits d’eau sont reliés dans un système de commande continu. Les installations de traitement complètes peuvent ainsi être conduites, surveillées et optimisées de manière ciblée et sûre.

LARUS
Détecter les goulots d’étranglement. Mieux exploiter les capacités.

LARUS analyse le taux de charge de la chaîne de production, détecte le goulot d’étranglement actuel et adapte automatiquement l’alimentation et le flux de matériaux. L’installation réagit ainsi dynamiquement aux variations des conditions du processus.

Jumeau numérique
Valider les logiciels et les séquences par simulation

Les capteurs, les actionneurs, les machines et les séquences de commande sont simulés dans un modèle virtuel de l’installation. Les fonctions, les verrouillages et les concepts de conduite peuvent ainsi être vérifiés avant la mise en service réelle.

Rapport de poste
Enregistrer la production et les événements de manière traçable

Les quantités produites, les pannes, les données de chargement, les heures de fonctionnement et les commentaires sont regroupés numériquement. Vous obtenez des rapports de poste clairs pour la relève, l’analyse et l’optimisation.

Fonctionnement de nuit
Poursuivre l’exploitation de manière contrôlée

Certaines zones de l’installation peuvent continuer à fonctionner automatiquement après la fin du poste. Des niveaux de remplissage cibles, des heures d’arrêt et une surveillance active assurent un fonctionnement clairement délimité et traçable.

Gestion des charges
Éviter les pics de charge. Mieux piloter l’énergie.

La gestion des charges WÖHWA surveille la puissance appelée sur le site, effectue une projection sur l’intervalle de 15 minutes en cours et intervient lorsqu’une limite de charge définie risque d’être dépassée. Les équipements dont la puissance peut être réduite sont pilotés de manière ciblée, sans compromettre inutilement le processus de l’installation.

Conduite maître/esclave
Un chargement, plusieurs postes de conduite

Des postes supplémentaires offrent une meilleure visibilité du chargement. Un système esclave préparé peut également assurer le secours du poste principal.

Mobility
Intégrer numériquement les opérations de chargement des engins mobiles

Les chargeuses, les tombereaux, les engins à chenilles et les autres engins mobiles sont directement intégrés aux processus de dosage, de chargement et de gestion des matériaux.

Vos avantages

Pourquoi les exploitants d’installations choisissent WÖHWA

Une automatisation avec un interlocuteur unique

Du traitement au dosage et au chargement, jusqu’à l’automatisation des expéditions et à la gestion de l’énergie, tous les domaines s’articulent dans un système global coordonné.

Des processus intégrés

Les différentes parties de l’installation, les commandes et les flux de données sont interconnectés. Les opérations restent ainsi claires, sans ruptures inutiles entre les systèmes ni solutions isolées.

Une commande centralisée et une vue d’ensemble

Les états de l’installation, les processus et les indicateurs pertinents sont regroupés de manière claire. Les exploitants disposent d’une vue centralisée de leur installation.

Une utilisation simple

Des interfaces intuitives, une conduite claire des processus et des affichages compréhensibles facilitent le travail quotidien et réduisent les erreurs de manipulation.

Une architecture modulaire

Les fonctions, les modules et les extensions peuvent être ajoutés selon l’installation et ses exigences. Des interfaces standardisées permettent également de connecter les systèmes existants.

Une meilleure disponibilité de l’installation

La coordination des commandes, de la surveillance et des logiques de processus favorise une exploitation stable et contribue à réduire les arrêts imprévus.

Moins d’interventions manuelles

Les opérations automatisées réduisent les tâches de conduite répétitives, les besoins de coordination et les sources d’erreurs potentielles pendant l’exploitation quotidienne.

Des données transparentes

Les données de production, d’énergie, de qualité et de processus sont enregistrées numériquement et disponibles pour l’analyse, l’optimisation et la prise de décisions éclairées.

Domaines d’application
Des solutions éprouvées pour le traitement des matériaux en vrac
Nos technologies sont utilisées partout où les matériaux en vrac doivent être transportés, dosés, pesés et traités efficacement par des procédés automatisés.
Installations de recyclage

Des solutions adaptées à des processus flexibles et à des exigences variables, pour une exploitation fiable des installations de recyclage.

Des solutions éprouvées pour les installations de recyclage
La diversité des matériaux et des exigences de traitement impose des contraintes particulières aux équipements et à l’exploitation des installations de recyclage. Des solutions flexibles et des processus fiables sont donc essentiels au quotidien.
Carrières de roches massives

WÖHWA accompagne les carrières de roches massives avec des solutions adaptées aux réalités du terrain, pour une exploitation fiable, efficace et sûre dans la durée.

Des solutions éprouvées pour les carrières de roches massives
Dans les carrières de roches massives, de nombreux processus doivent fonctionner ensemble de manière fiable. Des équipements robustes, des opérations bien coordonnées et des solutions adaptées aux exigences de l’exploitation quotidienne sont essentiels.
Sablières et gravières

WÖHWA accompagne les sablières et gravières avec des solutions adaptées aux réalités du terrain, pour des processus fiables et une exploitation sûre dans la durée.

Des solutions éprouvées pour les sablières et gravières
Dans les sablières et gravières, la fiabilité des processus, la robustesse des équipements et le bon fonctionnement des installations sont essentiels. Les solutions doivent être adaptées aux opérations et aux exigences propres à chaque site.
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Vous souhaitez automatiser vos processus, simplifier les opérations et développer les capacités numériques de votre installation ? Nous vous présentons les possibilités adaptées à vos équipements et la prochaine étape envisageable.

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