Piloter les procédés de traitement complexes en toute sécurité
- Intégrer concasseurs, cribles et équipements de convoyage dans une commande centralisée
- Surveiller clairement les flux de matériaux et l’état de l’installation
- Traitement des roches, sablières et gravières, recyclage
Un pilotage continu des procédés de traitement
Le système d’automatisation d’usine WÖHWA relie les machines, les équipements de convoyage, les capteurs, les mesures de niveau et les postes de conduite dans un système de commande coordonné. Les flux de matériaux, l’état des équipements et les données de procédé sont ainsi centralisés, visibles et pilotables.
Les équipements principaux sont intégrés au procédé global et pilotés en fonction du flux de matériaux.
Les niveaux, les mesures et l’état des équipements fournissent une base claire pour les décisions d’exploitation.
Le lavage, le pompage, la clarification et la recirculation peuvent être intégrés au procédé de traitement.
Les opérateurs disposent d’une présentation claire des zones de l’installation, des messages et des valeurs de procédé.
Des extensions intelligentes pour des performances optimales
Le système d’automatisation d’usine WÖHWA peut être étendu avec des modules complémentaires performants. Ces fonctions permettent d’optimiser les procédés, d’exploiter les installations plus efficacement et de simplifier durablement le travail quotidien.
Les concasseurs, les cribles, les équipements de convoyage, les trémies, les capteurs et les circuits d’eau sont reliés dans un système de commande continu. Les installations de traitement complètes peuvent ainsi être conduites, surveillées et optimisées de manière ciblée et sûre.
LARUS analyse le taux de charge de la chaîne de production, détecte le goulot d’étranglement actuel et adapte automatiquement l’alimentation et le flux de matériaux. L’installation réagit ainsi dynamiquement aux variations des conditions du processus.
Les capteurs, les actionneurs, les machines et les séquences de commande sont simulés dans un modèle virtuel de l’installation. Les fonctions, les verrouillages et les concepts de conduite peuvent ainsi être vérifiés avant la mise en service réelle.
Les quantités produites, les pannes, les données de chargement, les heures de fonctionnement et les commentaires sont regroupés numériquement. Vous obtenez des rapports de poste clairs pour la relève, l’analyse et l’optimisation.
Certaines zones de l’installation peuvent continuer à fonctionner automatiquement après la fin du poste. Des niveaux de remplissage cibles, des heures d’arrêt et une surveillance active assurent un fonctionnement clairement délimité et traçable.
Étendre l’automatisation selon les besoins de votre installation
Le système d’automatisation d’usine WÖHWA peut être étendu selon l’installation, le procédé et les objectifs visés. Les fonctions d’optimisation, de documentation, d’exploitation automatisée et les postes de conduite supplémentaires sont combinés en fonction du projet.
Piloter les procédés
Commande et visualisation centralisées des concasseurs, cribles, équipements de convoyage, niveaux et autres zones de l’installation.
Étendre l’exploitation
Les rapports de poste, le fonctionnement de nuit et la conduite maître/esclave complètent la commande avec des fonctions de documentation, des modes d’exploitation supplémentaires et des postes de conduite flexibles.
Optimiser les procédés
Larus et le jumeau numérique facilitent l’optimisation de l’installation, les essais logiciels et la préparation des mises en service.
L’automatisation d’usine en un coup d’œil
WÖHWA associe des décennies d’expérience aux technologies d’automatisation modernes. De la commande centralisée de l’installation aux extensions ciblées, la solution est adaptée précisément à chaque procédé de traitement.
pour un pilotage continu de l’installation
d’expérience et de savoir-faire
pour plus de performance
Fabriqué en Allemagne
Pourquoi les exploitants confient le pilotage de leurs procédés à WÖHWA
Des logiques de commande définies permettent de coordonner de manière fiable les concasseurs, les cribles, les équipements de convoyage et les autres machines.
Les niveaux, les temps de fonctionnement, les intensités électriques et les données de procédé aident à identifier plus tôt les goulots d’étranglement et à mieux exploiter les capacités.
Les opérateurs visualisent clairement l’état de l’installation, les défauts, les flux de matériaux et les valeurs de procédé dans une interface centralisée.
Les interverrouillages, les modes de fonctionnement et les fonctions de conduite clairement définies contribuent à une exploitation maîtrisée, du mode automatique à la maintenance.
Les données d’exploitation enregistrées fournissent une base fiable pour analyser les procédés, la consommation d’énergie, les arrêts et les performances.
La commande peut être étendue avec d’autres solutions WÖHWA, telles que la gestion de l’énergie, les tableaux de bord, la télémaintenance ou la gestion des données d’exploitation.
Les concasseurs, cribles, convoyeurs à bande, pompes, vannes et autres composants de l’installation sont intégrés dans une logique de commande coordonnée.
Les niveaux, les intensités électriques, les bascules à bande, les états de commutation et les autres valeurs de procédé constituent la base de la surveillance, de la régulation et de l’analyse.
Le fonctionnement automatique, le fonctionnement manuel, les fonctions interverrouillées et les situations de maintenance sont adaptés à l’installation et à son concept de sécurité.
Les zones de l’installation, les messages, les valeurs de procédé et les états de fonctionnement sont présentés de façon à permettre aux opérateurs de comprendre rapidement le procédé et de réagir en toute sécurité.
La commande peut être reliée à la gestion des données d’exploitation, à la gestion de l’énergie, aux tableaux de bord, à la télémaintenance ou à d’autres systèmes WÖHWA.
Les installations existantes peuvent être modernisées, étendues ou intégrées progressivement dans un nouveau système de commande et de conduite.
WÖHWA accompagne les sablières et gravières avec des solutions adaptées aux réalités du terrain, pour des processus fiables et une exploitation sûre dans la durée.
WÖHWA accompagne les carrières de roches massives avec des solutions adaptées aux réalités du terrain, pour une exploitation fiable, efficace et sûre dans la durée.
Des solutions adaptées à des processus flexibles et à des exigences variables, pour une exploitation fiable des installations de recyclage.
WÖHWA intègre les pompes, les vannes, les circuits d’eau et les paramètres de procédé pertinents dans le système de commande et de conduite de l’installation.
La commande est conçue en fonction des caractéristiques du matériau, de la structure de l’installation et de la conduite de procédé souhaitée.
Planifier l’automatisation de votre installation
Vous souhaitez automatiser une installation de traitement, moderniser sa commande ou mieux intégrer des équipements complexes, des procédés par voie humide et des données d’exploitation ? Nous définissons ensemble la solution de commande adaptée à votre installation et à votre procédé.
Nous développons la solution adaptée à votre installation.
