
Le système d’automatisation d’expédition WÖHWA numérise et automatise l’ensemble du processus d’expédition dans les installations de matériaux en vrac : de l’entrée à la sortie, en passant par l’enregistrement, le pesage, le chargement et le bon de livraison. Les véhicules sont identifiés automatiquement, guidés dans le site et intégrés aux opérations existantes.
Les flux de données sont clairs, la communication est précise et le processus d’expédition réduit les temps d’attente, soulage le personnel et améliore sensiblement l’efficacité quotidienne.
L’entrée, l’enregistrement, le pesage, le chargement, le bon de livraison et la sortie s’articulent sans interruption.
Les conducteurs, les opérateurs de pesage, les postes de chargement et les engins mobiles reçoivent des informations claires directement au cours du processus.
Les véhicules sont identifiés, contrôlés et guidés dans le site en fonction de la commande, du matériau et de leur destination.
La solution peut évoluer selon les besoins du site, d’un fonctionnement partiellement automatisé à une exploitation sans personnel.
Le système d’automatisation d’expédition WÖHWA relie l’entrée, l’enregistrement, le pesage, le chargement et la sortie dans un processus numérique continu. Les véhicules sont identifiés, les données contrôlées et les différentes étapes clairement guidées.
Le processus numérique d’expédition commence au portail d’entrée. Les véhicules sont identifiés automatiquement, les données de planification contrôlées et l’accès ouvert uniquement si l’autorisation est valide. Des indications claires guident le conducteur dans la suite des opérations.
Avec le module Pre-Check-In, le processus d’expédition commence avant le pont-bascule. Chaque véhicule est identifié en quelques secondes, contrôlé automatiquement et dirigé vers le bon emplacement, sans intervention manuelle.
Le Check-In constitue le point central de saisie des données du processus d’expédition. Le véhicule, le client, la commande, le chantier, le matériau et la quantité cible sont enregistrés, contrôlés et mis à disposition pour la suite des opérations. Ils fournissent ainsi une base claire pour le pesage, le chargement et le bon de livraison.
Le module Self-Check-In permet aux véhicules et aux clients d’entrer dans le processus d’expédition de manière entièrement automatisée. Les conducteurs s’enregistrent eux-mêmes sur un écran tactile et saisissent les données pertinentes de la commande, telles que le client, le chantier, le numéro de matériau ou la quantité cible.
Au pont-bascule d’entrée, le pesage est intégré directement dans le processus numérique d’expédition. La technologie de pesage WÖHWA enregistre les données pertinentes, communique avec le traitement des données de pesage et permet une remise à zéro automatique lorsque le pont-bascule est libre.
Le module Zone d’attente assure la fluidité de l’ensemble du processus de chargement. Il identifie automatiquement chaque véhicule, contrôle les données enregistrées et détermine le moment adéquat pour avancer, sans intervention du personnel d’exploitation.
Résultat : jusqu’à 70 % de gain d’efficacité, moins d’arrêts et un chargement automatisé fluide, pour une productivité accrue et des clients satisfaits.
Après l’identification du véhicule, le système vérifie toutes les données enregistrées et affecte clairement le véhicule à son point de chargement. Des afficheurs guident visuellement le conducteur à chaque étape, de l’enregistrement au démarrage du chargement.
Au pont-bascule de sortie, le véhicule est pesé automatiquement après l’opération et le résultat est documenté. Le système échange les données pertinentes avec le traitement des données de pesage et permet un pesage sans personnel. Après le pesage, le conducteur reçoit son bon de livraison et est guidé vers l’étape suivante, par exemple la sortie.
Le module Self-Check-Out automatise l’ensemble du processus de bon de livraison, rapidement, en toute sécurité et sans personnel. Après le chargement, toutes les données pertinentes, telles que le poids net, sont reprises automatiquement.
Le système vérifie les informations, communique avec le traitement des données de pesage et établit le bon de livraison de manière autonome.
La solution WÖHWA Mobility intègre directement les chargeuses sur pneus, bulldozers, tombereaux et autres véhicules mobiles dans le processus numérique d’expédition. Les conducteurs reçoivent les ordres planifiés, les destinations et les informations pertinentes directement sur leur terminal mobile. La mise en stock, le chargement depuis les stocks au sol et les déplacements internes de matériaux sont ainsi clairement pilotés, sans confusion radio ni coordination inutile avec le poste de commande.
Le module Portail de sortie commande automatiquement la sortie du site et vérifie la présence d’un bon de livraison valide. Le conducteur s’identifie dans le système et est guidé clairement par un afficheur, un feu ou une barrière. Il reste ainsi possible de suivre quels véhicules sont autorisés à quitter le site et lesquels s’y trouvent encore.
Le terminal de bons de livraison WÖHWA est le point de contact central entre le conducteur et l’installation. Les conducteurs peuvent s’enregistrer, suivre les pesages, confirmer les données, signer et consulter ou imprimer les bons de livraison. Selon l’application, le terminal est disponible en version intégrée au bâtiment de pesage ou en solution autonome installée à l’extérieur.
Dans les carrières, sablières et gravières, les ponts-bascules modernes constituent un élément essentiel de l’automatisation efficace des expéditions.
Chaque véhicule y est mesuré avec précision, de l’entrée à la sortie, avec un pesage fiable, apte à la métrologie légale et entièrement intégré dans la chaîne numérique du procédé. Différents types de ponts-bascules sont utilisés selon les exigences du site.
Les modules complémentaires rendent le système d’automatisation d’expédition WÖHWA encore plus flexible : les conducteurs réalisent eux-mêmes les étapes clés, les engins mobiles sont intégrés numériquement et les opérations du site sont mieux guidées.
Le système d’automatisation d’expédition WÖHWA s’adapte à votre site, à son trafic et au degré d’automatisation souhaité. Les fonctions peuvent être ajoutées progressivement et reliées pour former un processus d’expédition continu.
Une assistance numérique pour les étapes clés de l’expédition.
Des opérations guidées pour l’enregistrement, le pesage et le chargement.
Un processus d’expédition continu, jusqu’au fonctionnement 24/7 sans personnel.
Les véhicules, les données et les procédés de chargement sont reliés numériquement. Cela réduit les interventions manuelles et améliore l’efficacité des expéditions au quotidien.
de gain d’efficacité dans le processus de chargement
expédition sans personnel possible
une chaîne de processus claire
piloté numériquement
Les conducteurs, les opérateurs de pesage, les postes de chargement et les engins mobiles reçoivent des informations claires directement dans le processus. Cela réduit les demandes d’information et soulage le personnel.
Les véhicules sont identifiés, contrôlés et guidés vers l’étape suivante. Les files d’attente diminuent et les opérations sont plus fluides sur le site.
Les afficheurs, les feux, les barrières, les symboles et la numérotation guident clairement les conducteurs à travers le processus d’expédition.
Les données de commande, de pesage, de chargement et de bon de livraison sont traitées numériquement et transmises aux systèmes concernés.
Chaque étape est guidée, contrôlée et documentée. Les autorisations, les données de pesage et les bons de livraison restent traçables dans le système.
WÖHWA associe l’automatisation, la technologie de pesage, la commande de chargement, les terminaux et leur intégration dans une solution continue.

Les pesages à l’entrée et à la sortie sont intégrés directement au processus d’expédition. Les données de pesage sont enregistrées, documentées et mises à disposition pour le bon de livraison et les étapes suivantes.
Les données de commande, de client, de chantier et de matériau peuvent être échangées avec les systèmes existants. Cela réduit les doubles saisies et assure des flux de données clairs.
Les chargeuses sur pneus, bulldozers, tombereaux et autres véhicules mobiles sont intégrés au moyen de terminaux mobiles. La mise en stock, le chargement depuis les stocks au sol et les déplacements internes de matériaux peuvent ainsi être mieux coordonnés.
Le matériau, la formulation, le type de véhicule et la quantité cible sont transmis automatiquement à la commande de chargement. La conduite précise du procédé raccourcit les opérations, réduit les interventions manuelles et assure la continuité entre le pesage, la documentation et les étapes d’expédition suivantes.
Les terminaux de bons de livraison, afficheurs, feux et barrières guident clairement les conducteurs à chaque étape. Cela réduit les demandes d’information et rend les opérations plus claires sur le site.

Vous souhaitez réduire les temps d’attente, automatiser les opérations ou développer la numérisation de vos expéditions ? Nous définissons ensemble la solution adaptée à votre site, à son trafic et à vos processus existants.
