Bande de dosage 10.2 RD
- Extraction continue et régulière des matériaux en vrac depuis les silos et les trémies de stockage
- Débit de dosage variable grâce à un entraînement à variation de fréquence
- Bande trapézoïdale avec guidage latéral pour limiter les pertes de matériau
- Construction modulaire galvanisée à chaud pour une longue durée de service
Un dosage régulier pour de nombreuses applications de matériaux en vrac
Dosage continu et extraction contrôlée des matériaux en vrac depuis les silos et les trémies de stockage. Pour de nombreuses applications dans l’industrie des matériaux en vrac.
Le matériau, la granulométrie, la masse volumique apparente et le débit souhaité déterminent le dimensionnement. La bande de dosage est adaptée à chaque application.
Largeurs de bande de 650 à 1.200 mm et entraxes de 1.560 à 4.560 mm. Des longueurs spéciales sont possibles après étude technique.
La protection anti-usure, le contrôle du matériau, les dispositifs de surveillance et de sécurité ainsi que d’autres options sont disponibles selon l’application.
L’entraînement à variation de fréquence ajuste la vitesse de la bande selon les besoins et permet des débits de dosage variables.
Le profil trapézoïdal vulcanisé, associé au guidage latéral, contribue à l’étanchéité et limite les pertes de matériau.
La construction robuste en acier galvanisé à chaud est conçue pour une longue durée de service et protégée contre la corrosion.
La construction modulaire facilite l’entretien. Des racleurs adaptés nettoient les faces intérieure et extérieure de la bande.
Des composants bien conçus pour des flux de matériau fiables
Le type 10.2 RD associe une construction modulaire en acier galvanisé à chaud à un entraînement réglable et à un guidage de bande adapté. Les équipements sont dimensionnés en fonction du matériau et des conditions d’utilisation.
Le profil trapézoïdal vulcanisé contribue à l’étanchéité latérale. Associé au guidage latéral, il limite les pertes de matériau.
Le guidage latéral maintient le flux de matériau sur la bande et complète l’étanchéité du profil trapézoïdal.
La trémie d’alimentation permet de régler la hauteur de couche. Des hauteurs de 200 à 400 mm sont disponibles selon le dimensionnement.
La vitesse de la bande peut être ajustée selon les besoins. Le débit de dosage est ainsi adapté au matériau et aux exigences du processus.
La construction robuste et modulaire en acier galvanisé à chaud est conçue pour une longue durée de service et un entretien simple.
Un racleur en V nettoie la face intérieure de la bande et élimine le matériau qui s’y trouve.
Le racleur extérieur FTK nettoie la face extérieure de la bande et réduit le matériau adhérant à la face de transport.
Selon l’application, les options comprennent notamment la protection anti-usure, la tension automatique de la bande, le contrôle du matériau, les dispositifs de surveillance et de sécurité, la protection contre la poussière et l’évacuation de l’eau.
Version : Regular Duty
Largeurs de bande : 650 à 1.200 mm
Entraxes : 1.560 à 4.560 mm
Hauteurs de couche de matériau : 200 à 400 mm
Débit : jusqu’à env. 1.200 t/h, selon le matériau, la granulométrie, la masse volumique apparente et le dimensionnement de la bande
Longueurs spéciales : possibles après étude technique
Type de bande : bande trapézoïdale avec profil trapézoïdal vulcanisé
Étanchéité latérale : profil trapézoïdal associé au guidage latéral du matériau
Nettoyage de la face intérieure : racleur en V
Nettoyage de la face extérieure : racleur extérieur FTK
Construction : structure robuste en acier galvanisé à chaud
Conception : modulaire et facile à entretenir
Alimentation en matériau : trémie d’alimentation avec hauteur de couche réglable
Entraînement : à variation de fréquence pour une vitesse de bande et un débit de dosage variables
Selon l’application, en option : protection anti-usure, contrôle du matériau, dispositifs de surveillance et de sécurité, tension automatique de la bande, versions spéciales de tambours, protection contre la poussière et dispositifs d’évacuation de l’eau.
D’autres versions spécifiques au projet sont possibles après étude technique.
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La bande de dosage adaptée à votre application
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