Piloter les processus complexes de votre installation en toute sécurité
- Relier intelligemment les concasseurs, les cribles et les équipements de convoyage
- Surveiller centralement les flux de matériaux, les niveaux et les défauts
- Intégrer le traitement par voie humide et les circuits d’eau
Piloter l’ensemble du processus de traitement
Alimentation ciblée en matériaux
Les équipements d’alimentation et l’apport de matériaux sont commandés et surveillés en fonction du processus de l’installation.
Intégration sûre des concasseurs
Les concasseurs peuvent être intégrés à la commande du processus en fonction du flux de matériaux, de l’objectif de production et de l’état de l’installation.
Classification précise des granulométries
Les cribles et l’alimentation sont intégrés de manière à séparer et à acheminer les flux de matériaux de façon contrôlée.
Intégration des procédés humides
Les opérations de lavage, les pompes, les circuits d’eau et la recirculation peuvent être pilotés comme parties intégrantes de l’installation.
Coordination des flux de matériaux
Les convoyeurs à bande, les transferts et les circuits de retour sont coordonnés pour assurer la stabilité du processus.
Utilisation des trémies et des niveaux
Les trémies, les silos et les données de niveau permettent de stocker temporairement les matériaux et d’alimenter les processus en aval de manière ciblée.
Les concasseurs, les cribles, les convoyeurs à bande, les pompes, les vannes et les autres composants de l’installation sont commandés et surveillés selon la logique du processus.
Les équipements, les états de commutation, les défauts, les niveaux de remplissage et les valeurs du processus sont présentés dans une interface de conduite claire.
Le système de commande d’usine peut être relié à l’acquisition des données d’exploitation, à la gestion de l’énergie, aux tableaux de bord, à la télémaintenance ou à d’autres systèmes WÖHWA.
Le fonctionnement automatique, le mode manuel, les fonctions de conduite avec verrouillage et les modes de maintenance ou de réparation peuvent être pris en compte selon l’installation et le concept de sécurité.
Les valeurs des bascules à bande, des mesures de niveau, des courants absorbés et des autres capteurs peuvent être enregistrées et utilisées pour l’exploitation, l’analyse et l’optimisation.
Une exploitation plus sûre et plus efficace du traitement
Des logiques de commande définies assurent la coordination fiable de l’alimentation, du concassage, du criblage, du lavage et du convoyage.
Les défauts, les verrouillages et les états de l’installation sont affichés clairement pour permettre aux opérateurs de réagir plus rapidement.
Les niveaux, les temps de fonctionnement, les courants absorbés et les données du processus aident à identifier les goulots d’étranglement et à mieux exploiter les capacités.
Des modes de fonctionnement et des fonctions de conduite coordonnés permettent une exploitation contrôlée en mode automatique, manuel et pendant la maintenance.
Les données d’exploitation et les valeurs du processus montrent les pertes de rendement, les blocages de matériaux et les possibilités d’optimisation.
Le système de commande d’usine peut être relié à d’autres solutions WÖHWA, telles que la gestion de l’énergie, les tableaux de bord, la télémaintenance ou l’acquisition des données d’exploitation.
WÖHWA accompagne les carrières de roches massives avec des solutions adaptées aux réalités du terrain, pour une exploitation fiable, efficace et sûre dans la durée.
WÖHWA accompagne les sablières et gravières avec des solutions adaptées aux réalités du terrain, pour des processus fiables et une exploitation sûre dans la durée.
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