
L’alimentation automatique des cases de stockage WÖHWA dirige numériquement les matériaux vers la case de destination appropriée et rend les niveaux de remplissage, les capacités de stockage et les opérations d’alimentation transparents.
L’opérateur définit la case ou la zone de matériaux à alimenter. Le système de commande dirige ensuite le flux de matériaux vers la case de destination sélectionnée.
Les convoyeurs, les convoyeurs transversaux, les points de déversement ou les entraînements de déplacement sont commandés selon l’ordre d’alimentation. Le matériau atteint ainsi le point de stockage approprié de manière contrôlée.
Les niveaux des cases peuvent être mesurés et affichés numériquement. Les capacités disponibles et la prochaine case pouvant être alimentée deviennent ainsi visibles.
Le système de commande peut tenir compte des zones libres dans la case et choisir le prochain point d’alimentation de manière ciblée. Le volume disponible est ainsi mieux exploité.
Les afficheurs de texte, les couleurs ou les feux de signalisation guident le conducteur au point de déchargement. Cela réduit la coordination par radio et clarifie les opérations de déchargement.
Les opérations d’alimentation, les matériaux, les quantités, les heures et les messages peuvent être consignés de manière traçable. Cela apporte de la transparence pour l’exploitation, la planification et l’analyse.
Le démarrage ponctuel, le fonctionnement continu et le changement de matériau permettent différents déroulements d’exploitation. Les ordres suivants peuvent déjà être planifiés puis repris automatiquement à la fin de l’opération.
Les niveaux peuvent être mesurés par case et, dans les installations complexes, évalués par position au sein de chaque case. Les capacités de stockage encore disponibles deviennent ainsi visibles.
Les avertissements de démarrage, l’arrêt d’urgence, les autorisations et la surveillance des états contribuent à une exploitation contrôlée et sécurisent les séquences automatisées d’alimentation.
Les bascules à bande peuvent mesurer les quantités réelles et les mettre à disposition pour la consignation, l’analyse et le contrôle du processus.
La conduite principale, la conduite mobile, le système de messages, la gestion des utilisateurs, la journalisation, l’export CSV et la télémaintenance peuvent être intégrés selon l’installation.
Le matériau est convoyé de manière ciblée vers la case ou la zone de stockage souhaitée. Le flux est ainsi clairement guidé du point de déchargement à la case de destination.
Les données de niveau et les stratégies d’alimentation contribuent à utiliser les cases de manière plus homogène et plus complète.
L’opérateur sélectionne la case de destination ; l’installation prend en charge le positionnement, la logique de démarrage et le pilotage de la séquence.
Les afficheurs de texte, les couleurs et les feux de signalisation guident le conducteur au point de déchargement. Cela réduit les communications par radio et les erreurs de déroulement.
Les niveaux des cases peuvent être affichés numériquement, par exemple par case, matériau, taux de remplissage ou capacité disponible.
Les opérations d’alimentation, les matériaux, les quantités, les heures et les messages sont documentés de manière traçable.

Le WÖHWA Automation Center optimise vos processus dans différents secteurs, pour un flux de matériaux efficace et continu, de l’extraction des matières premières à l’analyse des données.
Automatiser l’alimentation des cases de stockage de manière ciblée
Vous souhaitez alimenter plus précisément les cases de stockage, les stocks au sol ou les zones de matériaux ? Nous étudions ensemble comment intégrer la commande de destination, la mesure de niveau, le guidage des conducteurs et les équipements de pesage à votre processus.
