定量給料皮帶組合 10.2 型，配備 01.1 RD 閘門
- 依物料、粒徑、堆積密度及所需輸送量個別設計
- 變頻驅動可連續定量給料
- 配備排水功能的閘門，適用於潮濕及流動性差的散裝物料
- 梯形皮帶搭配側邊導料，減少物料損失
以多用途定量給料輸送帶控制出料
密封式轉送可減少物料從閘門與定量給料輸送帶之間溢出，並保護閘門機構免受髒污。
變頻驅動可依需求調整皮帶速度與給料量。
硫化成型的梯形斷面搭配側邊導料，可加強密封並減少物料外溢。
輸送帶採模組化熱浸鍍鋅鋼結構，適合長期運轉且便於維護。犁式刮料器和 FTK 外側刮料器分別清潔皮帶內側與外側。
輸送帶與閘門零組件相互配合
此組合將用途廣泛的 10.2 RD 型定量給料輸送帶與 01.1 RD 定量給料平板閘門結合。輸送帶可連續定量給料並控制出料。配置依物料、粒徑、堆積密度及所需輸送量設計。
01.1 RD 定量給料平板閘門具排水功能，有助於卸出潮濕且流動性差的散裝物料。
堅固的銷齒條驅動免維護且具自清潔功能，可可靠關閉卸料口。
限位開關可偵測定量給料平板閘門的位置。
皮帶速度可依需求調整，使給料量配合物料特性與製程要求。
硫化成型的梯形斷面與側邊導料相互配合，加強密封並減少物料外溢。
犁式刮料器用於清潔皮帶內側，FTK 外側刮料器用於清潔皮帶外側。
輸送帶採堅固的熱浸鍍鋅鋼結構，以模組化設計支援長期運轉與日常維護。
依應用需求，可選配耐磨防護、自動皮帶張緊、物料檢測、監控與安全裝置、防塵及排水設備。
皮帶寬度：650 至 1.200 mm
軸距：1.560 至 4.560 mm
料層／落料高度：200 至 400 mm
皮帶輸送量：最高約 1.200 t/h，取決於物料、粒徑、堆積密度及皮帶設計
特殊長度：經技術評估後可提供
皮帶型式：具硫化成型梯形斷面的梯形皮帶
側邊密封：梯形斷面搭配側邊導料
結構：堅固的模組化熱浸鍍鋅鋼結構
進料：配備可調料層高度的進料斗
驅動：變頻控制，給料量可調
皮帶內側清潔：犁式刮料器
皮帶外側清潔：FTK 外側刮料器
閘門：具排水功能的 01.1 RD 定量給料平板閘門
閘門出口尺寸：200 × 200 至 600 × 700 mm，每 100 mm 一級
適用粒徑：0 至 80 mm
閘門驅動：0,55 / 0,9 / 1,1 kW
閘門接線電壓：230/400 V，50/60 Hz
閘門防護等級：IP65
閘門開啟與關閉速度：約 100 mm/s
依應用需求，可選配耐磨防護、物料檢測、監控與安全裝置、自動皮帶張緊、特殊滾筒、防塵及排水裝置。
經技術評估後，可提供其他專案專用規格。
定量給料皮帶組合的運作方式
產品動畫展示定量給料輸送帶與 01.1 RD 型定量給料平板閘門如何配合，並說明物料卸出、閘門功能及組合的主要零組件。
合適的定量給料皮帶組合 配合您的應用
請告訴我們物料、粒徑、堆積密度、所需輸送量及安裝條件。我們將協助您選擇合適的皮帶與閘門規格。
