WÖHWA Automation Center設備數位自動化的中央平台

WÖHWA 出貨單終端機支援駕駛完成出貨關鍵步驟，從登錄資料到在終端機取得出貨單。

將輪式裝載機、翻斗車、履帶式機具等整合至出貨物流。可直接在車上查閱訂單與物料資訊並回報。

WÖHWA 地磅記錄進場重量、出場重量及淨重，並直接傳送至出貨自動化系統，可靠地串接稱重、放行及文件紀錄。

WÖHWA 將廠內主要料流自動化，涵蓋各成分的定量給料、混拌、供料，以及裝載至卡車、鐵路車廂或船舶。

• 定量給料、混拌與供料
• 卡車、鐵路車廂或船舶裝載
• 給料裝置與秤重設備整合

用於控制筒倉、料斗、儲料格或倉儲區的物料放行，依配置可從控制箱操作或無線遙控。

• 清楚選擇閘門
• 手動或無線操作
• 結果可重複

為太空包或類似容器進行定量充填。設定目標量後，以輸送設備與皮帶秤計量，按控制流程完成充填。

• 設定充填量
• 以皮帶秤計量
• 依步驟引導充填

支援儲料格、堆料區及物料區的自動或半自動供料，以數位方式管理料流、目標儲料格與料位。

• 自動供料至指定儲料格
• 清楚掌握料位
• 充分利用儲存容量

適用於 WÖHWA 電動閘門的精巧就地控制裝置。以開啟及關閉按鈕直接控制物料放行。

• 手動開啟或關閉
• 簡便的手動裝載
• 精巧耐用

可在裝載點就地操作，選擇已核准的配方及數量，並啟動裝載。

協調等候區、稱重設備與裝載控制，縮短兩次裝載作業間的交接時間。

將實驗室數據、粒徑級配曲線及筒倉料位納入計算，在設定範圍內自動最佳化配方比例。

以數位方式保存配方、數量、裝載時間及品質數據，供分析及品質保證查證。

增設操作站，可更清楚掌握裝載流程。預先配置的從站也可作為主操作站的備援。

將破碎機、篩分機、輸送設備、料斗、感測器及水製程整合至同一控制系統，讓整座物料處理廠可安全操作、監控及依需求最佳化。

LARUS 分析產線負載、辨識當前瓶頸，並自動調整供料及料流，使設備能因應製程條件變化。

以虛擬設備模型模擬感測器、致動器、機械設備與控制流程，在實際試運轉前即可測試功能、互鎖與操作設計。

整合產量、故障、裝載資料、運轉時數及註記，形成清楚的班次報表，支援交接、分析與最佳化。

指定設備區域可於班次結束後自動繼續運轉。設定目標料位、結束時間及主動監控，確保運轉範圍明確且可追溯。

WÖHWA 監控廠內用電功率，推估當前 15 分鐘區間的用電需量。預計超過設定上限時，有選擇地調降可限載設備，維持製程安全。

增設操作站，可更清楚掌握裝載流程。預先配置的從站也可作為主操作站的備援。

將輪式裝載機、翻斗車、履帶式機具及其他移動機具直接納入定量給料、裝載與物料流程。