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LARUS

依負載調節,提高物料處理效率

  • 自動辨識製程瓶頸
  • 動態調整供料及料流
  • 更充分利用既有設備產能
依負載調節

辨識瓶頸並自動調節設備

LARUS 持續分析機械與製程區域的負載率,辨識限制處理量的環節,預先評估設定值調整,並自動調節供料與料流。
1

蒐集製程資料

使用馬達電流、輸送量、料位、轉速等訊號評估設備。

2

評估機械負載

LARUS 建立各相關機械的負載指標,辨識設備受載位置。

3

自動辨識瓶頸

找出當前限制處理量的設備區域,據以判斷最佳運轉點。

4

預先評估設定值

以數位模型評估設定值變更對下游製程的影響。

5

自動調整供料

依負載調節供料及料流,避免設備超載。

6

穩定接近最佳運轉點

引導產線在高效率運轉點附近運作,因應負載變化。

自動辨識瓶頸
預先評估設定值
動態調節料流
接近最佳運轉點
技術配置

可依設備配置整合既有量測與機械資料,作為最佳化依據。

將 LARUS 整合至既有 WÖHWA 物料處理控制與設備架構。

依設備、物料及生產目標配置調節策略、量測點、介面及目標值。

僅在可靠評估產線所需之處補足量測點。

在設備視覺化介面集中顯示相關指標、系統狀態及設定。

方案優勢

發揮既有設備產能

提高生產能力

引導設備接近最佳運轉點,更有效利用既有產能。

相同運轉時間處理更多物料

依負載調節可提高處理量,無須立即投資新核心機組。

更快因應負載變化

辨識物料狀況、負載及瓶頸的變化,納入調節依據。

維持穩定料流

動態調整供料及料流,減少波動與超載。

減少人工調整

LARUS 依目前製程情況自動調整,減輕操作負擔。

提高能源效率

穩定運轉有助改善每公噸產量的用能效率。

應用領域
適用於各類散裝物料作業
WÖHWA 方案支援碎石廠、砂石廠及回收廠的物料處理製程。
碎石廠

WÖHWA 為碎石廠提供符合現場需求的解決方案,支持可靠、高效且長期安全的設備運轉。

碎石廠的成熟解決方案
碎石廠的多項製程必須可靠地協同運作。關鍵在於堅固耐用的技術、協調一致的作業流程,以及符合日常營運需求的解決方案。
砂石廠

WÖHWA 為砂石廠提供符合現場需求的解決方案,確保作業流程可靠,讓設備長期安全運轉。

砂石廠的成熟解決方案
砂石廠仰賴可靠的製程、堅固耐用的技術與順暢的設備運轉。解決方案必須符合各廠的實際作業流程與需求。
回收處理廠

為回收處理廠提供靈活的製程解決方案,因應多變需求,確保穩定可靠的運轉。

回收處理廠的成熟解決方案
回收處理廠面對多變的物料與不同的製程需求,對技術與營運都有特殊要求。因此,靈活的解決方案與可靠的日常作業流程格外重要。
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提高設備處理量
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成熟可靠的技術,確保製程穩定
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